微粒喷丸对谐波减速器柔轮表面性能的影响研究
罗家元1
杨承霖1
张洪强1
向多2
杨琴2
1.重庆交通大学 机电与车辆工程学院,重庆 4000742.重庆长安汽车股份有限公司,重庆 400023
摘要：[目的]微粒喷丸可提高谐波减速器柔轮齿根抗弯曲强度,因此,研究喷丸工艺对柔轮表面性能的影响规律具有重要意义.[方法]首先,采用有限元与离散元耦合法构建随机多弹丸弹塑性微粒喷丸仿真模型,还原多弹丸连续冲击的真实工况;其次,借助SolidWorks软件与Abaqus软件建立柔轮单齿局部细化网格模型,为微米级喷丸过程模拟提供高精度计算载体;然后,开展多组参数对照的微粒喷丸试验,采用微区应力仪与粗糙度轮廓仪完成残余应力与表面粗糙度检测;最后,比对仿真与试验数据,量化分析两类工艺参数对表面性能的作用规律.[结果]结果表明,仿真与试验结果吻合度良好,最大误差为11.36％.最大残余压应力、峰值深度及残余压应力层深随喷射气压升高同步增大,0.6 MPa气压下压应力层深可达70 μm;表面与最大残余压应力随覆盖率提升而增大,应力层深无显著变化;粗糙度参数随气压升高明显增长,覆盖率影响较弱,粗糙度算术平均偏差增幅较低,可为柔轮喷丸工艺优化提供参考.
关键词：柔轮微粒喷丸残余应力表面粗糙度喷射气压
分类号：TG176(金属学与热处理)
论文发表日期：2026-08-15
在线出版日期：2026-09-12（本平台首次上网日期，不代表文献的发表时间）
页数：8( 175-182 )
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