硬质合金钻头绿色钻削镍基高温合金的试验研究
李辉1
高峰2
李艳2
1.西安理工大学 机械与精密仪器工程学院,教育部数控机床及机械制造装备集成重点实验室,西安710048;河南工程学院 机械工程学院,郑州4511912.西安理工大学 机械与精密仪器工程学院,教育部数控机床及机械制造装备集成重点实验室,西安710048
摘要：通过硬质合金钻头YG10在常规干钻削、气冷、低温二氧化碳(LCO2)冷却三种绿色切削条件下钻削镍基高温合金GH4169,研究镍基高温合金的钻削性能和钻头磨损机理,旨在提高钻头加工寿命.通过分析不同切削条件下的钻头寿命、钻削力、钻削温度、钻头磨损形貌和加工表面粗糙度,结果表明,气冷与LCO2冷却均能改善切削工况,降低钻削力和钻削温度,并延长钻头寿命.气冷切削和LCO2冷却可使钻头寿命比常规干钻削分别延长33％和2.33倍.硬质合金钻头钻削镍基高温合金时对工况要求较高,不适宜工况的主要失效形式是崩刃甚至断刃,在工况适宜时的主要失效形式是黏结磨损.
关键词：硬质合金镍基高温合金绿色切削钻头寿命黏结磨损
分类号：TG113.264(金属学与热处理)TG132.32(金属学与热处理)TH142.2(机械制造用材料)
资助基金：陕西省重点研发计划项目(2018ZDXM-GY-074)国家自然科学基金(51775432)
论文发表日期：2023-02-15
在线出版日期：2026-09-12（本平台首次上网日期，不代表文献的发表时间）
页数：8( 76-83 )
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