管材滚切过程中刀片的受力分析
刘丰1
于恩林1
梁红侠2
彭洁3
姜杰凤4
1.燕山大学,轧制设备及成套技术教育部工程研究中心,秦皇岛,0660042.美铝(渤海)铝业有限公司,秦皇岛,0660003.长城汽车股份有限公司,保定,0710004.杭州师范大学,钱江学院,电气信息系,杭州,310012
摘要：借助有限元分析软件DEFORM~(TM)3D模拟管材滚压剪切过程,研究发现进给速度和最大压下力是影响刀片受力的重要工艺参数.通过对不同工艺参数下刀片的受力情况进行分析,揭示滚切过程中刀片破坏的机理,得到刀片上应力的分布规律和变化规律.刀片上应力的最大值发生在刀片与管材相接触的刃口部位,应力过大是刀片损伤的原因之一,且应力的最大值随进给速度和最大压下力的增加而增加,当刀片切入的深度较小时应力值较大,易导致刀片破坏.通过比较得到切断Φ76 mm×3.5 mm的钢管较为合理的工艺参数.
关键词：管材滚压剪切应力最大值工艺参数
分类号：TG113.25(金属学与热处理)TG302(金属压力加工)TB115(工程基础科学)
论文发表日期：2010-01-01
在线出版日期：2026-09-12（本平台首次上网日期，不代表文献的发表时间）
页数：4( 90-93 )
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