疲劳损伤钢件延寿机理及效果
杜百平
李年
马宝钿
朱维斗
1.西安交通大学,材料科学与工程学院,西安7100492.西安交通大学,材料科学与工程学院,西安7100493.西安交通大学,材料科学与工程学院,西安7100494.西安交通大学,材料科学与工程学院,西安710049
摘要：在恒应变ε=±0.5% 和ε=±0.8%控制下,对淬火和600℃回火的40Cr钢试样进行疲劳循环加载,求得存活率为90%时的寿命Nf,将另一组试样疲劳加载到少于Nf的不同周次,在保护介质下550℃加热2小时(称为修复退火)后,测残余疲劳寿命.当损伤主要是微观结构变化时,退火效果随损伤周次增加而提高.其原因是存在试样中的应变能在修复退火中作为附加的驱动力,促使微观组织向均匀和稳态转变,延缓了碳化物界面裂纹的形成.但当损伤促使微观裂纹形成时,退火不能使其愈合,修复效果降低,所以有一个最佳的修复退火时机.此时进行修复退火,使疲劳总寿命提高2倍.但对高周次疲劳损伤,进行修复退火不能愈合裂纹和延长寿命.对它进行中温热静等压(hot isostatic pressure,HIP)处理,可提高总寿命2.4倍.中温热静等压使试样表面硬度、残余压应力都增加,可减缓微裂纹的萌生和扩展.试样的电阻率变化能够检测微观结构疲劳损伤程度和修复效果.
关键词：疲劳损伤修复退火疲劳延寿微观组织疲劳损伤修复中温热静等压
分类号：TG113.255(金属学与热处理)TG151(金属学与热处理)TG115.57(金属学与热处理)
资助基金：中国科学院项目（非规范项目）(59931020)
论文发表日期：2006-01-01
在线出版日期：2026-09-12（本平台首次上网日期，不代表文献的发表时间）
页数：6( 40-45 )
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