烧结温度对MIM小模数齿轮精度的影响
刘祚时1
明澳阳1
任继华2
王笑一3
钟志丞1
朱敏峰4
朱卫东5
1.江西理工大学 机电工程学院,赣州 3410002.赣南科技学院 智能制造与材料工程学院,赣州 3410003.河南科技大学 机电工程学院,洛阳 4710034.江西悦安新材料股份有限公司,赣州 3415005.江苏精研科技股份有限公司,常州 213023
摘要：[目的]为提高小模数齿轮的精度,以420不锈钢粉末为原料,采用金属粉末注射成形(Metal powder Injection Molding,MIM)工艺,在1 330～1 360℃的烧结温度下制备小模数齿轮;以微观形貌最佳的注射坯为前提条件,研究烧结温度对小模数齿轮精度的影响.[方法]采用MLA650F场发射扫描电子显微镜观察齿轮注射坯的微观形貌,分别采用JE 20齿轮测量中心、Image J软件、洛氏硬度计测量了烧结后齿轮的精度、孔隙率、硬度.[结果]结果表明,在110 MPa注射压力下,当烧结温度从1 330℃升高至1 350℃时,齿轮表面的孔隙率降低48.28%,密度提升5%,硬度提升8.22%,收缩率持续增大,精度逐渐提高;当温度超过1 350℃后,孔隙率降低20%,密度降低0.26%,硬度降低0.51%,收缩率缓慢提高,齿轮精度逐渐下降;烧结温度为1 350℃时,齿轮的综合性能最佳,孔隙率为1.5%,密度为7.56 g/cm3,硬度为39.5 HRC,收缩率为14.1%,精度等级最高,达到了标准GB/T 2363-1990的7级精度.
关键词：金属粉末注射成形尺寸精度烧结温度收缩率孔隙率密度硬度
分类号：TF125(冶金技术)
资助基金：国家自然科学基金(52375047)
论文发表日期：2025-09-15
在线出版日期：2026-09-12（本平台首次上网日期，不代表文献的发表时间）
页数：7( 136-142 )
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