弧齿锥齿轮动态热边界渗碳淬火工艺优化设计
刘付洋
刘赣华
谢显峰
邹洋
1.江西理工大学机电工程学院,江西赣州,3410002.江西理工大学机电工程学院,江西赣州,3410003.江西理工大学机电工程学院,江西赣州,3410004.江西理工大学机电工程学院,江西赣州,341000
摘要：针对弧齿锥齿轮渗碳淬火过程中因齿面变形引起的鼓形长度过大及齿面硬度达不到要求从而产生噪声、振动、加速齿轮副损耗的问题,运用DEFORM-HT有限元软件对弧齿锥齿轮轮齿动态热边界渗碳淬火过程进行了模拟分析,研究了冷却介质温度、淬火槽入口速度、齿轮保温温度、扩散阶段碳势等4个主要参数对齿轮鼓形长度和齿面硬度的影响;采用正交试验设计分析方法,以齿轮鼓形长度和齿面硬度为优化指标,通过离差和方差数值计算分析得到了最佳工艺参数.结果表明,当介质温度为100℃、入口速度为1.5 m/s、保温温度为835℃、碳势为1.0％时,鼓形长度最小、齿面硬度满足实际生产对齿面58 ～ 64HRC的硬度要求.
关键词：弧齿锥齿轮动态热边界渗碳淬火正交实验设计
资助基金：江西省教育厅科研项目(GJJ160613)
论文发表日期：2018-01-01
在线出版日期：2026-09-12（本平台首次上网日期，不代表文献的发表时间）
页数：5( 45-48,71 )
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