烟丝加工过程中的破碎规律研究
武云杰1
刘欢2
王瑞珍2
王浩宇2
孙觅2
郑聪3
吴剑平3
周建军3
田斌强1
李春光2
1.河南农业大学,河南 郑州 4500462.河南中烟工业有限责任公司,河南 郑州 4500163.福建省烟草公司南平市烟草公司浦城分公司,福建 南平 353400
摘要：为探索烟丝在加工过程中的破碎规律,设计不同切丝宽度和尺寸的烟丝,研究滚筒、流态化、机械输送等关键加工环节前后烟丝的结构变化规律.结果表明,随着烟丝加工进行,各规格烟丝不断破碎,烟丝的特征尺寸降低,破碎度升高,主要表现在>7.10 mm和4.50～7.10 mm等尺寸较长的烟丝质量分数不断降低,<2.00 mm的烟丝质量分数不断升高,不同处理间3.35～4.50 mm的烟丝质量分数变化差异最大.滚筒加工过程中烟丝质量分数的变化率整体较大,其中滚筒干燥过程最大,其次是振动输送、干燥后的提升输送和风送过程,风选和干燥前的提升等过程较小.加工后1.0 mm宽度烟丝、1.0 mm宽度断丝的烟丝、0.8 mm宽度烟丝和0.8 mm宽度断丝的烟丝特征尺寸变幅分别达到1.86 mm、1.09 mm、1.65 mm和1.08 mm,其破碎度分别达到33.51%、26.35%、33.39%和27.43%.综上,>7.10 mm和4.50～7.10 mm等特征尺寸较大及同一断丝或未断丝处理下宽度较窄的烟丝在加工过程中更易破碎,应根据加工的需求,关注特定尺寸的烟丝质量变化规律,在原料消耗允许的范围内,开展烟丝结构调控和工艺优化.
关键词：烟丝结构特征尺寸破碎规律制丝工艺
分类号：TS44(烟草工业)
资助基金：烟草行业烟草加工形态研究重点实验室项目(PW202181)河南中烟工业有限责任公司项目(2021410001300074)
论文发表日期：2024-02-15
在线出版日期：2026-09-12（本平台首次上网日期，不代表文献的发表时间）
页数：9( 162-170 )
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